L’atelier
Les coulisses de BLACKBETON…
Chaque produit que je conçois est le fruit de nombreuses étapes assez logiques :
:
1- Dessin,
2- modélisation sur ordinateur
3- impession des maquettes en 3D
essais, ajustements esthétiques, ou corrections techniques
4- confection d’un moule en silicone
5- bétonnage
6- revêtement
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L’atelier est situé dans le 20ème arrondissement de Paris. C’est là que sont créées toutes les pièces de BlackBeton.
Le processus de conception / fabrication s’articule autour de nombreux axes : design, prototypage, élaboration du moule en silicone, phase de « bétonnage », puis le plus souvent l’ajout d’un revêtement protecteur.
Conception et dessin numériques
Tous nos produits sont d’abord conçus par ordinateur, aussi bien pour les aspects esthétiques (DAO) que techniques (CAO).
Cette étape permet d’ajuster tous les paramètres et le déroulement du prototypage.
Prototypage manuel et 3D
Le bois est au coeur de notre processus de fabrication.
Nous l’utilisons pour réaliser des coffrages de moulage ainsi que certains de nos prototypes.
L’impression 3D permet de réaliser des prototypes d’une extrême précision, de l’ordre d’un dixième de millimètre.
Certains accessoires ou pièces nécessitent une précision au vingtième de millimètre.
C’est une technologie que nous utilisons chaque jour, notamment pour créer des accessoires n’existant pas dans le commerce.
Moules en silicone
Travail du cuir
